傳統(tǒng)的礦物電纜垂直敷設(shè)常用方法有三種：一是沿敷設(shè)路徑分布眾多人員合力提拉，這在樓層不高和電纜截面不大的情況下仍可實(shí)行;二是采用電動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)的鋼繩向上牽引。但兩種方法都各有弊處。前者既難保證施工安全。又產(chǎn)生大量的人工費(fèi)用;后者除了安全因素問題，還存在著施工過程對(duì)BTTZ礦物絕緣電纜產(chǎn)品質(zhì)量保護(hù)的問題。鋼繩牽引電纜，隨著電纜上升而重量增加，受力點(diǎn)及上部纜體受力增大，可能會(huì)造成電BTTZ礦物絕緣電纜銅護(hù)套的機(jī)械損傷以及絕緣材料的受潮，樓層越高，問題越明顯。

　　針對(duì)上述問題，超高層建筑的BTTZ礦物絕緣電纜垂直敷設(shè)首選高位下放的施工方法。首先將整盤BTTZ礦物絕緣電纜吊運(yùn)上高層，利用高位勢(shì)能把電纜由上往下輸送敷設(shè)，用分段設(shè)置的“阻尼緩速器”對(duì)下放過程產(chǎn)生的重力加速度加以克制，“阻尼緩速器”的結(jié)構(gòu)由3個(gè)導(dǎo)輪和角鋼支架組成。導(dǎo)輪的擺脫位置和BTTZ礦物絕緣電纜繞經(jīng)路徑是“阻尼緩速”的關(guān)鍵。裝配時(shí)，導(dǎo)輪與軸桿配合要稍緊，上下導(dǎo)輪位置固定不變，中間導(dǎo)輪可左右調(diào)整，以適應(yīng)不同規(guī)格BTTZ礦物絕緣電纜允許的彎曲半徑。通過“阻尼緩速器”有效地衰減下放電纜的重力加速度。調(diào)整中間導(dǎo)輪位置可改變其減速量。理想的調(diào)節(jié)效果是：當(dāng)作業(yè)人員向下施力時(shí)，BTTZ礦物絕緣電纜克服阻尼下放運(yùn)行。當(dāng)停止施力后，BTTZ礦物絕緣電纜在阻尼緩速器作用下減速直至停止。

　　但該施工方法受到多方面條件的制約，并不能廣泛地應(yīng)用。其一，塔吊豎直運(yùn)輸?shù)臈l件必須足夠，保證電纜能運(yùn)輸至高層。其二，由于部分BTTZ礦物絕緣電纜在其他樓層敷設(shè)，塔吊運(yùn)輸受到限制，且施工貨梯的承重及容量的制約，使材料的運(yùn)輸成為了難題。

　　所以施工過程中只能根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況采取不同的施工方法，根據(jù)不同的情況采取*優(yōu)的方案，做好BTTZ礦物絕緣電纜的成品保護(hù)。同時(shí)，根據(jù)BTTZ礦物絕緣電纜的特點(diǎn)，必須保證垂直段的BTTZ礦物絕緣電纜的完整，避免或盡量減少BTTZ礦物絕緣電纜的駁接，減少中間聯(lián)接器的使用，并且做好垂直電纜的固定措施。