根據(jù)工藝和圖紙要求，確定絕緣屏蔽層剝切點(diǎn)。用絕緣屏蔽層剝離器或玻璃片盡可能地剝?nèi)ネ獍雽?dǎo)電屏蔽層，再用玻璃片在交聯(lián)聚乙烯絕緣層和外半導(dǎo)電屏蔽層之間形成- -定長度的光滑平緩的錐形過渡。要求外半導(dǎo)電屏蔽層剝離不要超過標(biāo)記點(diǎn)。用絕緣屏蔽層剝離器剝離時不要試圖一次就剝到規(guī)定直徑范圍。用玻璃片去掉絕緣表面的殘留、刀痕，盡可能使其光滑。過渡部分必須順滑。

根據(jù)工藝和圖紙要求，剝除電纜絕緣露出導(dǎo)體。要求符合工藝圖紙尺寸，不能傷及電纜絕緣表面。

根據(jù)工藝和圖紙要求，打磨電纜絕緣，按工藝要求的順序(先粗打再細(xì)磨)用砂紙將電纜絕緣拋光，打磨時應(yīng)從多個方向打磨。將粗砂紙的痕跡打光后再用更細(xì)的砂紙打磨。打磨完成后宜用平行光進(jìn)行檢查。110kV交聯(lián)電纜絕緣至少應(yīng)打到400號砂紙。要求絕緣表面沒有雜質(zhì)、凹凸起皺以及傷痕。完成絕緣處理后，根據(jù)廠商工藝要求對外半導(dǎo)電絕緣屏蔽層與絕緣之間的過渡進(jìn)行精細(xì)處理，要求過渡平緩，不得形成凹陷或凸起。不得使用砂紙往復(fù)處理外半導(dǎo)電屏蔽層與絕緣層，避免將半導(dǎo)電顆粒帶人絕緣層。

根據(jù)工藝和圖紙要求，為確保界面壓力，必須進(jìn)行電纜絕緣外徑的測量。要求外徑尺寸符合工藝及圖紙尺寸要求，且測量點(diǎn)數(shù)及X-Y方向測量偏差滿足工藝要求。