①導體采用緊壓銅導體,并填充阻水材料(如電纜油、阻水膏、阻水粉、阻水繩等)。由于電纜長度大，導體接頭不可避免,接頭質量是影響電纜抗拉強度的關鍵。

②絕緣有幾種選擇:額定電壓35 kV及以下多采用油紙絕緣或乙丙橡膠絕緣;35kV以.上多采用充油紙絕緣或超凈交聯聚乙烯絕緣。油紙絕緣電纜具有“天然的”阻水結構,因此現在依然有人偏愛油紙絕緣的海底電纜。乙丙橡膠因無“水樹”之慮,是中低壓水下電纜的首選絕緣材料,但因介損較高,不適于作高壓電纜的絕緣。

③徑向阻水結構多采用鉛套或皺紋鋁套，淺海電纜也有采用綜合護套的。鉛套雖然有厚重的缺點,但也有柔軟且貼緊絕緣屏蔽而有益于實現縱向阻水的優點。皺紋鋁套用于充油電纜較好。若用于交聯電纜,由于擠壓加工溫度高(400℃以上),有損傷阻水帶之慮,與絕緣屏蔽之間的間隙大,對實現縱向阻水不利。綜合護套可大大減少電纜重量和生產成本，不太重要的短段淺海(或過江、過湖)的水下電纜不妨采用。

④鋼絲鎧裝是海底電纜的必要結構,而且多采用粗鋼絲鎧裝,以增加電纜的抗拉強度和對電纜的保護效果。當電纜承受較大拉力時,首先受力的是電纜導體,隨著拉力的增加,鎧裝鋼絲的負荷增加,但導體依然承受著*大的風險。當導體截面較小、電纜(如海底電纜ZQDF41一26/35kV3X120)很重時,如果鎧裝鋼絲的節距又偏小,則導體接頭將在電纜裝運和敷設過程中經受嚴峻考驗。為了保證電纜安全,適當加大導體截面,采用盡量輕的阻水結構和鎧裝結構，適當加大鎧裝鋼絲的節距等措施是值得考慮的。

鎧裝鋼絲采用一般低碳鍍鋅鋼絲不夠理想,可能會影響電纜的使用壽命。國外有使用涂塑鋼絲的先例,據說可提高鋼絲的耐腐蝕性,我國也曾試用,但由于涂塑層不牢固半途而廢。另外,需要特別說明的是，若大截面單芯海底電纜用于交流輸電，將面臨敷設難題和大的損耗問題,因此,用于直流輸電是*佳選擇,尤其是大長度、大容量輸電線路更是這樣。